1.1  为规范现浇混凝土免拆模板外墙保温系统的应用，做到技术******、安全******、确保质量，制定本技术要点。

1.2  本技术要点适用于重庆市7度及7度以下抗震设防地区的新现浇混凝土免拆模板建、扩建和改建民用建筑采用现浇混凝土免拆模板外墙保温系统的建筑工程。

1.3  按照本技术要点进行设计、施工的建筑工程，现浇混凝土免拆模板外墙保温系统应与主体结构同寿命。

1.4  现浇混凝土免拆模板外墙保温工程的材料、设计、施工及验收，除应执行本技术要点的规定外，尚应符合国家和重庆市现行有关标准的规定。

2  基本规定

2.1  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统是指以免拆模板作为混凝土外墙结构的******性模板，施工时通过连接件将免拆模板与现浇混凝土牢固浇筑在一起形成的无空腔外墙保温与结构一体化构造。按照免拆模板在混凝土外墙结构的设置位置，分为外置体系和内置体系两种类型。

2.2  本技术要点中免拆模板是指在工厂预制成型，以改性发泡水泥保温板或现浇混凝土免拆模板水泥基聚苯颗粒保温板为保温芯板，芯板表面涂覆聚合物胶浆复合耐碱玻纤网制成的兼具保温与模板功能的板材。

2.3  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统应能适应基层的正常变形，在长期承受自重、室外风荷载和气候变化的情况下，不应出现裂缝、空鼓、脱落等现象，在规定的抗震设防烈度范围内不应从基层墙体脱落。

2.4  免拆模板除应具有良好的热工性能外，尚应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能承受混凝土浇筑的侧压力和施工过程中产生的其他荷载；其作为模板使用的工程施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162的相关规定。

2.5  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统的饰面层宜采用轻质饰面材料，外置体系饰面可选用涂料、饰面砂浆、柔性饰面块材等材料，内置体系饰面可选用涂料、墙纸（布）等材料。当选用面砖饰面时，应符合现行相关管理的规定，必要时应采取加强措施。

2.6  免拆模板中有害物质的限量应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。

3  性能要求

3.1  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统外置体系和内置体系的性能应符合表3.1-1、表3.1-2的规定。

表3.1-1  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统外置体系现浇混凝土免拆模板性能指标

项目单位性能指标试验方法

耐候性－试验后系统不应出现空鼓、剥落或脱落等破坏，不应有可渗水裂缝；免拆模板与基层墙体无脱落、无裂缝；系统拉伸粘结强度不应小于0.12MPa，且破坏部位应位于免拆模板内JGJ 144

抗冲击性－10J级

吸水量

（浸水1h）g/m2＜1000

耐冻融（D15）－系统表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象；免拆模板与基层墙体无脱落、无裂缝；系统拉伸粘结强度不应小于0.12MPa，且破坏部位应位于免拆模板内

热阻(m2·k)/w符合设计要求

抹面层不透水性－浸水2h，试样内侧无水渗透

保护层水蒸气渗透阻g/(m2·h)≥0.85

面砖粘接强度

（T型）MPa≥0.4JGJ 110

抗风压值kPa不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于1.5JGJ 144 

表3.1-2  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统内置体系性能指标

项目单位性能指标试验方法

系统拉伸粘结强度MPa≥0.12JGJ 144

抗冲击性－10J级

热阻（m2·K）/W符合设计要求GB/T 30593

吸水量*

（浸水1h）g/m2＜1000JGJ 144

抹面层不透水性*－浸水2h，试样内侧无水渗透

保护层水蒸气渗透阻g/(m2·h)≥0.85注：*用于厨房、卫生间等潮湿环境时，要求此指标。

3.2  免拆模板的外观质量、主要规格尺寸、尺寸允许现浇混凝土免拆模板偏差及性能应符合表3.2-1~3.2-3的规定。

表3.2-1  免拆模板的外观质量

项目性能指标试验方法

面层与保温芯板处裂缝不允许GB/T 30100

板面横向、纵向、厚度方向贯通裂缝不允许

板面裂缝，长度≤100mm，宽度≤1.0mm≤2处/板

缺棱掉角，宽度×长度：10mm×25mm~20mm×30mm≤2处/板

板面泛霜不允许 

表3.2-2  免拆模板的主要规格尺寸及尺寸允许偏差

项目单位主规格尺寸尺寸允许偏差试验方法

长度mm1200、1400、1500、3000±3.0GB/T 30100

宽度mm600±2.0

厚度mm50~70，每5mm为一规格+2.0，0

板面平整度mm—≤2

对角线差mm—≤5

侧向弯曲mm—≤L/750

（L为板长）注：其他规格的尺寸允许偏差由供需双方商定。

表3.2-3  免拆模板的性能指标

项目单位性能指标试验方法

面密度kg/m2≤35GB/T 30100

抗冲击性－经5次抗冲击试验后，板面无贯穿裂缝

垂直于板面的抗拉强度MPa≥0.12JGJ 144

抗弯均布荷载N/ m2≥4000GB/T 30100

3000N/ m2均布荷载下的挠度变形mm≤3

软化系数－≥0.8GB/T 23450

吊挂力N荷载1000N静置24h，板面无宽现浇混凝土免拆模板度大于0.5mm的裂缝GB/T 23450

燃烧性能－A级GB 8624 

3.3  保温芯板所用的改性发泡水泥保温板、水泥基聚苯颗粒保温板的性能应符合表3.3-1、3.3-2的规定。

表3.3-1  改性发泡水泥保温板的性能指标

项目单位性能指标试验方法

干表观密度kg/m3≤350GB/T 5486

导热系数W/(m·k)≤0.085GB/T 10294

抗压强度MPa≥0.70GB/T 5486

垂直于板面的抗拉强度MPa≥0.12JGJ 144

干燥收缩值（快速法）mm/m≤0.80GB/T 11969

体积吸水率（V/V）%≤10.0GB/T 5486

软化系数—≥0.80JGJ 51

碳化系数—≥0.80GB/T 11969

燃烧性能—A级GB 8624

表3.3-2  水泥基聚苯颗粒保温板的性能指标

项目单位性能指标试验方法

干表观密度kg/m3250~350GB/T 5486

导热系数W/(m·k)≤0.080GB/T 10294

抗压强度MPa≥0.30GB/T 5486

垂直于板面的抗拉强度MPa≥0.12JGJ 144

线性收缩率（56d）mm/m≤0.30JGJ/T 70

软化系数—≥0.60GB/T 5486

燃烧性能—A级GB 8624

3.4  连接件应采用工程塑料锚栓或金属锚栓（不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成），塑料圆盘直径不应小于60mm，单个锚栓抗拉承载力标准值不应小于0.6kN，连接件长度不应小于免拆模板厚度+100mm。主要性能应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366的规定。

3.5  抹面胶浆的性能应符合表3.5的规定。

表3.5  抹面胶浆的性能指标

项目单位性能指标试验方法

拉伸粘结强度（与免拆模板）原强度MPa≥0.12，且破现浇混凝土免拆模板坏部位应位于免拆模板内GB/T 29906

耐水强度

耐冻融强度

柔韧性压折比—≤3.0

开裂应变（非水泥基）%≥1.5

可操作时间（水泥基）h1.5~4.0

3.6  增强网的性能应符合表3.6-1、表3.6-2的规定。

表3.6-1  耐碱玻纤网格布的性能指标

项目单位性能指标试验方法

单位面积质量g/m2＞160GB/T 9914.3

拉伸断裂强力

（经、纬向）N/50 mm≥1300GB/T 7689.5

耐碱拉伸断裂强力保留率

（经、纬向）%≥75GB/T 29906

断裂伸长率

（经、纬向）%≤4.0GB/T 7689.5

表3.6-2  热镀锌电焊网的性能指标

项目单位性能指标试验方法

工艺—热镀锌电焊网QB/T 3897

丝径mm0.90±0.04

网孔大小mm12.7×12.7

焊点抗拉力N＞65

镀锌层质量g/m2≥122

4  设计

4.1  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统的设计文件中应有构造说明、节点构造大样、材料性能、排板图、支撑设计布置图等相关技术要求。

4.2  免拆模板排板设计的规格尺寸宜标准化且应符合建筑模数，应根据建筑立面造型、主体结构层间位移限值、楼层高度、运输限制条件和现场起吊能力等因素综合确定。

4.3  外围护结构与现浇混凝土免拆模板外墙保温系统配套的填充墙砌体应采用自保温砌块，自保温砌块填充墙砌体与免拆模板的连接界面应齐平，抹面层构造应一致。

4.4  免拆模板主、次背楞间距及对拉螺栓安装间距布置应通过荷载计算确定，次背楞间距与免拆模板板厚之比不宜大于3.7，且净距不宜大于80mm。

4.5  现浇混凝土免拆模板外墙保温工程的保温、隔热、防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176和重庆市现行相关标准的规定。保温芯板厚度应根据重庆市民用建筑节能设计标准的规定进行热工计算确定，且模板***小厚度不应小于50mm，保温芯板所用的改性发泡水泥保温板和水泥基聚苯颗粒保温板的导热系数修正系数均取1.25。

4.6  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统外置体系和内置体系基本构造应符合表4.6-1、表4.6-2的规定。

表4.6-1  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统外置体系基本构造

基层

①保温层

②连接件

③找平层

④饰面层

⑤构造示意图

现浇混凝土外墙免拆模板工程塑料锚栓或金属锚栓抹面胶浆+单层耐碱玻纤网格布柔性耐水腻子+涂料、底漆+饰面砂浆或专用粘结砂浆+柔性饰面块材

抹面胶浆+单层热镀锌电焊网专用粘结砂浆+面砖注：当建筑高度超过100m时，外置体系构造除应符合本技术要点的规定外，还应组织专家对其保温系统构造设计进行专项论证。

表4.6-2  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统内置体现浇混凝土免拆模板系基本构造

基层

①保温层

②连接件

③找平层

④饰面层

⑤构造示意图

现浇混凝土外墙免拆模板工程塑料锚栓或金属锚栓抹面胶浆+单层耐碱玻纤网格布柔性耐水腻子+涂料或墙纸（布）

抹面胶浆+单层热镀锌电焊网专用粘结砂浆+面砖 

1  连接件的设置方式应符合下列规定：

1）连接件在混凝土基层中的有效连接深度不应小于100mm；

2）外置体系连接件的设置数量应符合表4.6-3的规定；

表4.6-3  外置体系连接件的设置数量

楼层高度H≤60m60m﹤H≤100m100m﹤H≤150mH＞150m

每平米连接件数量≥7≥9≥11≥14

3）内置体系连接件的设置数量不应少于6个/m2；

4）单块非标板连接件的设置数量不应少于2个；

5）连接件宜呈梅花状均匀布置，且与相邻***近板边的距离不应小于100mm且不大于200mm；

6）门窗洞口、墙面阴阳角等部位应适当增设连接件。

2  找平层构造设计应符合下列规定：

1）轻质饰面材料找平层中应铺设单层耐碱玻纤网格布；面砖饰面找平层中应铺设单层热镀锌电焊网；

2）门窗洞口等处应采用耐碱玻纤网格布翻折满包洞口；

3）门窗洞口四角处沿45°方向应加铺一层200mm×300mm的耐碱玻纤网格布增强。

4.7  免拆模板在外墙与自保温填充墙、外墙与内墙的交接部位，以及由免拆模板拼接的阴阳角部位，在抹面施工前，应采用涂抹抹面胶浆补缝找平，并增设一道耐碱玻纤网格布进行抗裂加强处理，网格布的宽度不应小于300mm，两侧至少应各为150mm。

4.8  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。安装在外墙上的设备或管道应牢固地固定在混凝土基层上，并应做好密封、防水和防腐设计。

4.9  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统外置体系应设置抗裂分格缝，缝宽宜为10~15mm。水平分格缝宜按楼层设置，垂直分格缝宜按墙面面积设置，不宜大于36m2，并宜留在阴角部位。分格缝应做好防水设计。

4.10  无法采用现浇混凝土免拆模板外墙保温系统的围护结构热桥部位，如门窗洞口四周侧面，应采用厚度不小于15mm的节能型轻质抹灰砂浆进行保温处理。

5  施工

5.1  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统施工前，施工单位应编制专项施工方案并经监理（建设）单位审查批准，方案实施前应对施工人员进行现场技术交底和必要的实际操作培训。

5.2  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统组成材料进场后，应按照本技术要点规定进行见证取样复验及验收。进场材料均应附有出厂合格证、有效期内的型式检验报告。材料进场后应对涉及安全和使用功能的性能指标进行进场复验。

5.3  大面积施工前，应根据设计方案编制排板图，并应在现现浇混凝土免拆模板场采用相同材料、构造做法（包括墙面转角、门窗洞口、自保温填充墙体衔接等部位）和工艺制作样板，经有关各方确认后方可进行施工。

5.4  免拆模板入场后，应采用立向吊装，托板应满足强度要求，并应设有尼龙网或安全罩。吊运过程中，不得碰撞免拆模板。

5.5  施工完成后，应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如孔洞、穿墙套管、脚手架眼等，应按专项方案的要求采取相应有效的保温、防水及密封等措施。

5.6  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统施工工艺流程：

免拆模板排板→弹线、切割→安装连接件→绑扎外墙钢筋及垫块→立免拆模板→立外墙另一侧普通模板→安装对拉螺栓及背楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除内外侧背楞及普通模板→拼缝及转角处抗裂处理→找平层施工→饰面层施工。

5.7  在免拆模板拼装施工前，应采用手枪钻在免拆模板预定位置穿孔，安装连接件；拼装施工时，应首先安装阴阳角处免拆模板，再从一边向另一边顺序安装主墙板。墙体转角部位安装时应垂直挤压呈90°，拼缝宽度以不漏浆为原则，通常情况下不宜大于5mm。拼装***位后应将连接件与钢筋绑扎。

5.8  为避免楼面位置处混凝土泛浆和漏浆，免拆模板的拼装高度一般应高出楼面高度50~100mm。

5.9  免拆模板支模过程中如遇中途停歇，应将已***位的免拆模板与绑扎钢筋连接稳固，不得无约束悬空放置。

5.10  免拆模板与外墙用普通模板的安装施工应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162的要求，安装***位后，应对其垂直度采用线锤和经纬仪进行测量和纠偏，在垂直度和平整度符合设计要求后，再进一步加固整个模板支撑体系。

5.11  墙体对拉螺栓底部开孔距下部楼板的间距不应小于300mm，中间间距应与外侧模板形式相匹配。穿墙对拉螺栓穿孔宜由免拆模板一侧向另一侧开孔，避免免拆模板表皮脱落。

5.12  混凝土浇筑时，不得将振捣器直接接触免拆模板，以免造成模板损坏。

5.13  对拉螺栓拆除后应采取防渗和节能修复措施，应先填入与保温芯板等厚的保温材料进行节能修复，再用膨胀水泥砂浆进行堵塞防渗。

5.14  外墙用普通模板及背楞的拆除时间应按照《混凝土结构工程验收规范》GB 50666和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162的规定执行。

5.15  找平层施工时应整体分层抹压，一次施工厚度宜为5mm~7mm，且增强网严禁干法铺贴，不得外露。

6  验收

6.1  现浇混凝土免拆模板外墙保温工程应与主体结构同步验收，施工过程中应及时做好质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

6.2  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1  连接件数量及长度；

2  阴阳角部位、门窗洞口四角部位及不同材料的交接处等特殊部位采取的加强措施；

3  免拆模板及其保温芯板厚度。

6.3  混凝土浇筑前，应验收模板工程；模板工程的检验批宜按一个施工段或一层进行划分。

6.4  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统的检验批划分，应符合下列规定：

1  按墙面面积每500m2划分为一个检验批，现浇混凝土免拆模板不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批抽查不少于3处，每处不得小于10m2，专门规定的除外；

2  检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位、监理单位及建设单位等共同商定。

6.5  免拆模板、连接件及增强网的品种、规格与性能应符合设计、本技术要点和相关技术标准的规定。

6.6  现浇混凝土免拆模板外墙保温系统及配套材料进场时应按表6.6的复验项目要求进行复验，复验应为见证取样送检。

表6.6  免拆模板外墙保温系统及配套材料复验项目

组成材料复验项目

免拆模板外观质量、尺寸允许偏差、面密度、抗冲击强度、抗弯荷载

保温芯板干表观密度、导热系数、抗压强度、收缩率

连接件抗拉承载力标准值

耐碱玻纤网格布拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、断裂伸长率

热镀锌电焊网焊点抗拉力、镀锌层质量 

6.7  免拆模板在外墙与自保温填充墙、外墙与内墙的交接部位，以及由免拆模板拼接的阴阳角部位，应采取的加强措施。

6.8  免拆模板的安装接缝应平整严密，在混凝土浇筑过程中不得移位、变形、漏浆。

6.9  找平层增强网的铺设应符合设计和施工方案的要求，不得褶皱、外露。

6.10  免拆模板安装允许偏差应符合表6.10的规定。

表6.10  免拆模板安装允许偏差

项目允许偏差（mm）检查方法

轴线尺寸≤5钢卷尺检查

层高垂直度≤5经纬仪或线坠检查

表面平整度≤32m靠尺或塞尺检查

阳角垂直度≤32m靠尺或线坠检查

相邻模板拼缝高低差≤2塞尺检查 

6.11  现浇混凝土外墙用普通模板安装允许偏现浇混凝土免拆模板差及检查方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定。